膜分離技術(shù)具有高效、節(jié)能、投資少、處理能力強(qiáng)等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于水處理/廢水處理、食品/飲料加工、藥品/醫(yī)療、化學(xué)處理、工業(yè)用瓦斯處理、燃料電池等領(lǐng)域。膜一旦投入運(yùn)行、只要存在截留和分離,膜的污染就在所難免。膜污染以后,通量下降、分離效率降低、分離效果變差,能夠解決的方法只有兩個(gè):換膜,或者進(jìn)行膜清洗。絕大多數(shù)情況下,換膜是徹底的解決方法;但需要膜用戶為此支付巨額成本,同時(shí)也造成了巨大的浪費(fèi)。于是膜清洗成了其必然的選擇。合適的清洗劑及合理的清洗方案不僅能夠在短期內(nèi)為企業(yè)帶來效益,對整個(gè)膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也具有不可估量的推動(dòng)作用,促進(jìn)我國節(jié)能減排目標(biāo)更快更好的實(shí)現(xiàn)。
膜污染是指在膜分離技術(shù)的應(yīng)用中,料液中的某些組分在膜表面或膜孔中沉積,導(dǎo)致膜過料通量下降的現(xiàn)象,包括:膜的孔道被固體或大分子溶質(zhì)堵塞引起膜過濾阻力增加;溶質(zhì)在孔內(nèi)壁吸附;膜面形成凝膠層增加傳質(zhì)阻力。除了會(huì)使膜通量下降、影響生產(chǎn)效率之外,膜污染還會(huì)引起膜的劣化、縮短膜的使用壽命。膜污染是膜使用中必然產(chǎn)生的結(jié)果,也是制約膜分離技術(shù)成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的主要原因之一。因此,對污染膜進(jìn)行定期清洗是非常必要的。
分離膜上的污垢組成復(fù)雜,常見污染源可分為三類:①有機(jī)類污染:蛋白質(zhì)、脂肪類、多肽、多糖、染料等大分子;②無機(jī)類污染:鈣、鋇的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽結(jié)垢物;③微生物污染:細(xì)菌粘附于膜表面形成菌群,這些菌群的分泌物會(huì)促使其它有機(jī)物粘附而形成菌膜,使膜污染進(jìn)一步惡化。在這三種污染中尤其以有機(jī)類污染最難清洗。
傳統(tǒng)的清洗是在水流中加入酸、堿、氧化劑、螯合劑等,對膜組件進(jìn)行連續(xù)循環(huán)清洗。傳統(tǒng)清洗劑有效成分通常是強(qiáng)酸強(qiáng)堿,易損傷膜,耗水量大,清洗后的廢水會(huì)對水體造成二次污染,并且對有機(jī)類污染效果有限。含酶制劑清洗是一種非常有效的方法,酶可以切斷有機(jī)類污染物分子鏈,將其快速溶解成小的、松散的片段,因此,含酶清洗劑是近年來膜清洗行業(yè)發(fā)展新方向。
立宇化學(xué)的膜清洗劑與消毒劑D3-Ultra® 系列產(chǎn)品, 可用于MF、UF、NF 和RO膜的 再生, 并專注于發(fā)酵與生物制藥工業(yè)用膜。我們的特種酶清洗劑技術(shù)和在行業(yè)中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)可為客戶提供專一解決方案。
D3-Ultra®產(chǎn)品可用于陶瓷膜、金屬膜、各種有機(jī)膜在化學(xué)、制藥、發(fā)酵、食品、 水處理的領(lǐng)域;主要產(chǎn)品在國外, 國內(nèi)著名膜元件生產(chǎn)廠商的認(rèn)可??蛇x擇性的用于Filmtec®、Koch、Pall、久吾高科、Novasep、Alfa-Laval、GEA-Niro, Hyflux、Nadir等膜元件。
立宇化學(xué)的高效膜清洗劑具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、清洗效果好,清洗費(fèi)用低,可以使膜回復(fù)率達(dá)到90~95%(膜沒有發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷),比市場上的清洗劑高出10%以上,清洗成本降低20%以上,綜合效益顯著。
指標(biāo) | 國內(nèi)已產(chǎn)業(yè)化的膜清洗劑 | 立宇化學(xué)清洗劑 |
膜回復(fù)率(%) | 80~85 | 90~95 |
膜通量的衰減率(%) | 40~45 | 35~40 |
清洗費(fèi)用(元/米2) | 12~15 | 10 |
類別 | 通量/ m3/h | 清洗時(shí)間/h |
新膜首月平均過料通量 (普通酸堿清洗) |
12.6 | 7.5 |
目前平均過料通量 (普通酸堿清洗) |
9.87 | 8 |
立宇化學(xué)清洗劑 | 12.5 | 5 |
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